مسائل مربوط به نگهداری تصفیه آب صنعتی – قسمت دوم

نگهداری دستگاه تصفیه آب صنعتی

الف- یادداشت فشار های مربوط به ممبران: فشار در ورودی ممبران، فشار ابتدایی یا فشار ورودی نام دارد. اگر در طول مسیر آب ورودی از قسمت خروجی پمپ های فشار بالا تا قسمت ابتدایی ro شیر کنترل نصب شده است.

اندازه گیری متداول فشار در قسمت خروجی الزامی است، چون که اگر فشار ورودی دستگاه تصفیه آب صنعتی یا آب شیرین کن صنعتی کم باشد باعث کم شدن راندمان دستگاه می‌شود.

ب-تحت نظر داشتن فشار دفع شونده آب شیرین کن صنعتی: فشار در خروجی ممبران فشار پساب نام دارد این فشار نشان می‌دهد که فشار دستگاه قبل از شیر کنترل مسیر راه دفع کننده است. به دلیل یکسان نبودن فشار بین خوراک تصفیه آب و جریان دفعی آن شاخص از مقاومتی که وجود دارد می شودرو ب روی جریان گذر آن از رو ممبران است.

به منظور بررسی و خرید لیست محصولات، بر روی لامپ یو وی کلیک کنید.

بیشتر بخوانید: مسائل مربوط به نگهداری تصفیه آب صنعتی – قسمت اول

پ-به ثبت رساندن اندازه جریان تولید دستگاه آب شیرین کن صنعتی:

ثبت رساندن اندازه جریان تولید دستگاه آب شیرین یعنی آب به مرحله تصفیه رسیده است داخل دستگاه برای استفاده یا مخازن ذخیره سازی می‌گردد. اثبات و درستی اندازه‌هایی که نشان داده شده است در فلومتر های تولید و پرتی آب را به آسانی می‌توان از زیاد شدن و کم شدن سطح مقدار آب تانکرها متوجه شد.

بیشتر بخوانید:چگونه ec آب را کاهش دهیم

ج- بازگرداندن دوباره دستگاه تصفیه آب صنعتی: مقدار روند تولید به روند خوراک مقدار بازگرداندن تصفیه آب گفته می‌شود. این مشخصه با تغلیظ نمک‌ها و مواد سرگردان در آب خوراک دستگاه تصفیه آب و در نهایت باعث ایجاد رسوب و گرفتگی روی سطح ممبران می‌شود.

ح- جریان برگشتی: میزان آبی را که بخواهیم از پساب دوباره به ابتدای دستگاه آب شیرین کن صنعتی برگردانیم جهت تصفیه مجدد جریان برگشتی می گویند.

چ- tds آب ورودی: ts یا تمام مواد محلول در آب ورودی به دستگاه آب شیرین کن است.

ر- tds آب تولید: تغلیظ مواد محلول در روند محصول دستگاه آب شیرین کن عمداتا عدد خیلی کوچکی است که توسط یک سنسور که داخل مسیر تولید متصل است به نمایش گذاشته می‌شود.

در سیستم اسمز معکوس شرایط خوب نگه داری خیلی کمک می‌کند جهت بالاتر رفتن عمر ممبران.